沈陽鋁氧化防氧化的表面處理方法

2019-08-06  來自: 沈陽電鍍有限責任公司 瀏覽次數:30

  沈陽鋁氧化防氧化的表面處理方法,沈陽電鍍為您分析如下:

  由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以陽極氧化后,應對膜層進行封閉處理,以提高膜層的耐蝕性,耐磨性以及絕緣性。 常用的封閉方法有:

  沸水和蒸氣封閉法

  其原理是:在較高溫度下無水氧化鋁的水化作用:

  Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O當密度為3.42的γ-AL2O3水化為一水化合物時,氧化物體積增加33%,沈陽鋁氧化而當它水化為三水化合物時,則氧化物體積增加310%,因此,當將氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化,經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,當整個孔穴被全部封閉時,孔隙的水就停止循環,膜層的表面層繼續進行水化作用,直到整個孔隙的口部被水化膜堵塞為止。如采用蒸氣,則可更有效地封閉所有孔隙,但蒸氣法所用設備及成本都較沸水法高,除非特殊要求,應盡可能使用沸水法。

  重鉻酸鹽封閉法

  此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色,它的抗蝕性高,但不適用于裝飾性使用。其原理是:在較高溫度下,氧化膜和重鉻酸鹽產生化學反應,反應產物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中,同時熱溶液使氧化膜層表面產生水化,加強了封閉作用。故可認為是填充及水化雙重封閉作用。

  通常使用的封閉溶液是5~10%的重鉻酸鹽水溶液,操作溫度為90~95℃,封閉時間為30分鐘,溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。

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